Формирование листового металла

Процессы формирования листового металла - это процессы, в которых сила применяется к кусочке листового металла, чтобы изменить его геометрию, а не удалить какой -либо материал. Приложенная сила утраждает металл за пределами его выхода, заставляя материал пластически деформировать, но не сбой. Таким образом, лист может быть согнут или растянут в различные сложные формы. Процессы формирования листового металла включают следующее:

L B окончание

L r oll forming

L D EEP рисунок

L S Tretch Forming

Изгиб

Изгибание - это процесс формирования металла, в котором сила прикладывается к кусочке листового металла, заставляя его сгибаться под углом и образовывать желаемую форму. Операция изгиба вызывает деформацию вдоль одной оси, но может быть выполнена последовательность из нескольких различных операций для создания сложной части. Согнутые части могут быть довольно маленькими, например, как кронштейн, такие как большой корпус или шасси.

V изгибание и вытирать изгиб

R oll Forming

Формирование рулона - это процесс формирования металла, в котором листовой металл постепенно формируется через серию изгибающих операций. Процесс выполняется на линии формирования рулона. У каждой станции есть ролик, называемый роликовым матрицом, расположенной по обе стороны листа. Форма и размер роликового матрица могут быть уникальными для этой станции, или несколько идентичных роликов могут использоваться в разных положениях. Умирание ролика может быть выше и ниже листа, вдоль боковых сторон, под углом и т. Д. Убийства ролика смазываются, чтобы уменьшить трение между листом и листом, что уменьшает износ инструмента. Кроме того, смазка может обеспечить более высокую скорость производства, что также будет зависеть от толщины материала, количества станций рулона и радиуса каждого изгиба. Линия формирования рулона также может включать в себя другие операции изготовления листового металла до или после формирования рулона, такие как удар или сдвиг.

D Eep d Rawing

Глубокий рисунок - это процесс формирования металла, в котором листовой металл растягивается в желаемой форме детали. Инструмент толкает вниз по листовому металлу, заставляя его в полость кубика в форме желаемой части. Растягиваемые силы, применяемые к листу, заставляют его пластически деформироваться в чашку. Глубоко нарисованные части характеризуются глубиной, равной более половине диаметра детали. Эти детали могут иметь различные поперечные сечения с прямыми, коническими или даже изогнутыми стенами, но цилиндрические или прямоугольные части являются наиболее распространенными. Глубокий рисунок наиболее эффективен с пластичными металлами, такими как алюминий, латунь, медь и мягкая сталь. Примеры деталей, сформированных с глубоким рисунком, включают автомобильные тела и топливные баки, банки, чашки, кухонные раковины, кастрюли и сковороды

Формирование растяжения

Формирование растяжения - это процесс формирования металла, в котором кусок листового металла растягивается и согнут одновременно над матрицей, чтобы сформировать большие контурные детали. Формирование растяжения выполняется на растяжек, в котором кусок листового металла надежно охвачен по его краям, захватывая челюсти. Захватывающие челюсти прикреплены к карете, которая тянет пневматическую или гидравлическую силу, чтобы растянуть лист. Инструмент, используемый в этом процессе, представляет собой блок формы растяжения, называемый формой, который представляет собой твердый контурный кусок, против которого будет нажать листовой металл. Наиболее распространенные нажатые прессы ориентированы по вертикали, в которых форма умирает на таблице прессы, которая может быть поднята в лист гидравлической оперативной памятью. По мере того, как форма формы вписывается в лист, который плотно охвачен по краям, растягивающие силы увеличиваются, а лист пластически деформируется в новую форму. Горизонтальные растягивающие прессы установите форму.