Отличная точность изготовления металла

Характеристики процесса и использование листового металла

Листовый металл является полным холодным рабочим процессом для тонких металлических листов (обычно ниже 6 мм), включая сдвиг, удары/резание/ламинирование, складывание, сварка, захватывание, сплайсинг, формирование (например, автобус) и т. Д. Различительной особенностью является постоянная толщина той же части.

С характеристиками легкого веса, высокой прочности, электрической проводимости (способной использоваться для электромагнитного экранирования), низкой стоимости и хорошей производительности в массовом производстве, листовой металл широко используется в электронных приборах, связи, автомобильной промышленности, медицинских устройствах и т. Д. Например, в компьютерных случаях, сотовых телефонах и MP3, листовой металл является важным компонентом.　Поскольку применение листового металла становится все более и более распространенным, конструкция деталей листового металла становится очень важной частью процесса разработки продукта. Механические инженеры должны освоить дизайнерские навыки деталей листового металла, чтобы разработанный листовой металл может соответствовать требованиям как функции, так и внешнего вида продукта, а также сделать производство штамповки простым и недорогим.

Есть много материалов из листового металла, подходящих для штамповки, которые широко используются в электрической и электронной промышленности, в том числе.

1. Соответствующий холодный лист ( SPCC ) SPCC относится к слиткам через холодную заворотную мельницу непрерывно прокатываясь в требуемую толщину стальной катушки или листа, поверхности SPCC без какой-либо защиты, подверженной воздействию воздуха очень легко быть окислением, особенно при скорости окисления окружающей среды, появлением темно-красной ржавчины, когда используется, когда поверхность для краски, электрическая или другая защита.

2. Постоянный оцинкованный стальной лист ( SECC ) Подложка SECC представляет собой общую катушку с холодным свернутым стальным, который становится оцинкованным продуктом после обезжиренного, маринованного, покрытия и различных процессов после лечения в непрерывной оцинкованной линии производства, SECC не только обладает механическими свойствами и аналогичной обработкой общей простудной стальной стали, но также обладает устойчивой к коррозии и декоративной. Это конкурентный и альтернативный продукт на рынке электронных продуктов, домашних приборов и мебели. Например, SECC обычно используется в компьютерных случаях.

3. SGCC-это оцинкованная стальная катушка, которая производится путем очистки и отжига полуфабрикаты после горячего маринованного или холодного прокатывания, а затем погружая их в расплавленную цинковую ванну при температуре около 460 ° C, чтобы покрыть их цинком, а затем выравнивающая и химическая обработка.

4. Ошибка из нержавеющей стали ( SUS301 ) имеет более низкое содержание Cr (хрома), чем SUS304 и менее устойчива к коррозии, но оно обрабатывается для получения хорошей прочности и твердости на растяжение и является более гибким.

5. Перекрывающая сталь ( SUS304 ) является одним из наиболее широко используемых нержавеющих сталей. Он более устойчив к коррозии и тепло, чем сталь, содержащая Cr (хромиум) из -за его содержания Ni (никеля), и обладает очень хорошими механическими свойствами.

Рабочий процесс сборки

Сборка, ссылается на сборку деталей в соответствии с указанными техническими требованиями, и после отладки проверки, чтобы сделать его квалифицированным процессом продукта, сборка начинается с проектирования чертежей сборки.

Продукты состоят из ряда деталей и компонентов. Согласно указанным техническим требованиям, ряд частей в компоненты или ряд частей и компонентов в продукт трудового процесса, известный как сборка. Первый называется сборкой компонентов, последний называется общей сборкой. Как правило, он включает в себя сборку, корректировку, проверку и тестирование, рисование, упаковку и другую работу.

Сборка должна иметь два основных условия позиционирования и зажима.

1. Позиционирование должно определить правильное местоположение частей процесса.

2. Зажим - это позиционирование закрепленных деталей

Процесс сборки содержит следующее.

1. Чтобы обеспечить качество сборки продукта и стремиться улучшить качество, чтобы продлить срок службы продукта.

2. Запрошенное расположение последовательности и процесса сборки, минимизируйте количество ручного труда зажимец, сокращает цикл сборки и повышает эффективность сборки.

3. Свести к минимуму сборочный след и повысить производительность зоны единицы.

4. Чтобы минимизировать стоимость сборочных работ, учитывая.