В этом процессе лазеры используются для пластиковых порошков и создания твердых трехмерных конструкций. Лучшей особенностью этого процесса является то, что могут быть созданы разные виды объектов, имеющих разные характеристики. Это немного доступно и возможна для мелких предприятий, поскольку имеет большой диапазон вариантов материала. Это также подходит для визуальных моделей и прототипов. Его процесс также имеет некоторые минусы, такие как медленная скорость отсутствия структурных свойств в материалах, ограничения размера, высокое использование мощности.
Преимущества печати SLS
SLS 3D -печать является популярной технологией в нескольких отраслях, основанных на ее преимуществах. Ниже приведены несколько преимуществ процесса.
Нет необходимости в структурах поддержки
SLS не требует специализированных опорных конструкций, в отличие от других процессов производства аддитивного производства, например, стереолитографии (SLA) и моделирования сплавного осаждения (FDM). Это из -за неинтересованного порошка, который присутствует во время печати.
Возможность создавать сложные дизайны
Из -за опорной структуры SLS 3D -печать подходит для создания очень сложных конструкций. Благодаря технологии дизайнеры могут исследовать и использовать различные возможности для дизайна, невозможенного традиционным процессом. Еще один уникальный дизайн SLS Advantage состоит в том, что дизайнер может консолидировать сложные сборки, требующие нескольких частей в одну.
Высокая производительность
3D -печать SLS является одной из самых быстрых технологий производства аддитивного производства без потерь в функциональности готовой части. По сравнению с методами осаждения слоя, такими как FDM, процесс также очень точен.
Производительность высока из -за максимизации пространства для сборки 3D -принтера, которое позволяет ему работать с несколькими частями. Это также будет после обработки времени.
Конкурентоспособная стоимость за часть
Стоимость на часть использования процесса возможна только после учета владения оборудованием, материала и затрат на рабочую силу. 3D -печать SLS имеет меньшую стоимость за часть из -за следующей
Легкая модификация дизайна
SLS Printing позволяет легко изменить дизайн. Следовательно, дизайнеры могут создавать прототипы и детали конечного использования, используя ту же машину и материалы. Эта простота модификации обеспечивает меньшую стоимость и потребление времени, в отличие от традиционных процессов
Материалы селективного лазерного спекания
Материалы SLS всегда являются порошкообразной формой, и они включают пластиковые полимеры, керамику и стекло. Из многих материалов полиамиды/нейлоны являются наиболее распространенными из -за их идеального поведения спекания и механических свойств (например, долговечность, стабильность окружающей среды и сопротивление воздействия). Многие варианты используются в печати SLS, каждый из которых подходит для разных отраслей. Ниже приведены варианты, которые вы можете применить к своему проекту.
Нейлон 11
Нейлон 11 сделан из касторового масла. Он обладает более высокой пластичностью, гибкостью, прочностью, ударом в удар, химической стойкостью, низким поглощением и износу. Следовательно, он идеально подходит для изготовления деталей, которые требуют живого шарнира, например, призовочных и приспособлений, снимков, клипов и петли.
Нейлон 12
Нейлон 12 - более распространенный материал для 3D -печати SLS, известный своей универсальностью, высокой ударной и температурной стойкостью, долговечностью и стабильностью в различных условиях окружающей среды. Он также имеет отличные детали и точность размеров, что делает его правильным материалом в высокопроизводительных прототипировании. Он также жесткий и жесткий, но немного грубее, чем другие нейлоны, и применимо для создания постоянных зажима, приспособлений и инструментов.
Нейлон 12 Гф
Nylon 12 GF-это стекло, наполненный стеклом композитный материал 3D-печати SLS. Он имеет превосходную механическую жесткость, превосходную стабильность размеров, тепловую стабильность и хорошую поверхностную отделку, что делает его подходящим для нескольких промышленных сред.
Заполненный алюминиевым нейлоном
Алюминиевый нейлон подходит для деталей с высоким металлическим блеском. Из -за алюминиевой части она жесткая и имеет высокую теплопроводность. Однако это не электрически проводящее. Материал подходит для быстрого инструмента и приспособлений.
Заполненный углеродным волокном нейлон (PA-FR)
Заполненный углеродным волокном нейлон-это материал, известный своей жесткостью и низким весом. Он подходит для создания продуктов, применимых при высоких повышенных температурах или высокопроизводительных ситуациях. Они включают в себя создание спортивного оборудования, быстрого инструмента, беспилотники и гонки
ТОП
Точная литьевая литья и листовой металл - наши основные предприятия. Доставка инъекционного литья и производства контрактов в упаковке, бытовой технике, домашней автоматизации, автомобильных секторах и т. Д.
Когда вы выбираете FCE, вы получаете опытного партнера в течение всего производственного цикла, перенести свой продукт от концепции на реальность.
COMPANY NAME
|
Suzhou FCE Precision Electronics Co.,Ltd
|
BUSINESS TYPE
|
Manufacturer
|
MAIN PRODUCTS
|
Plastic Injection Mold, Prototype tool, Injection Molding Parts, Metal Stamping Die, Stamping Processing for Auto, Consumer Electronics, Appliance, Medical, Houseware…
|
CERTIFICATES
|
ISO 9001, IATF16949
|
QAULITY POLICY
|
Customer-centric, Action concurrent with words
|
1. Консалтинг 2. Инженерия 3. Прототипирование 4. Производство
Все в одном
Процесс плесени
Где хорошее качество из:
Планирование хорошего качества, управление проектами, рабочая процедура, проницаемость
Все в нашей крови
ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ
Высокая точная литье и листовой металл находятся в нашем ядре; Доставка контракта в упаковке, потребительских приборах, деловых машинах, домашней автоматизации, науке о жизни и автомобильной секторах. Когда вы выбираете FCE, вы получаете опытного партнера в течение всего производственного цикла, перенести свой продукт от концепции на реальность.
FCE предоставил ведущие в отрасли услуги литья инъекции, и мы продолжали развиваться и инвестировать в передовые технологии. Какими бы ни были ваши цели для вашего компонента или продукта, у нас есть опыт и оборудование для доставки. Наши возможности специалистов включают в себя маркировку и украшение в инспекте, литье из мульти-K, жидкое силиконовое каучук, обработку листового металла, специальную обработку, производство чистой комнаты и многое другое. И из-за нашего глобального охвата мы можем экономически эффективно искать материалы и индивидуальные решения, от концепции до реальности.
Мы используем наши навыки управления проектами для создания структурированного процесса фазового ворота. Это устанавливает ваши цели и ожидания и гарантирует, что у вас есть надзор и стимул для достижения положительного результата.
Инъекция Формованная, металлическая штамповка, обработка листового металла, обработка, заводы, сертифицированы по ISO 9001, IATF16949 . Силиконовое литье и литье под давлением, сертифицированное ISO13485