Основная концепция SLS аналогична концепции SLA. Он использует движущийся лазерный луч для отслеживания и избирательно спекающего порошкообразного полимера и/или металлических композитных материалов в последовательные поперечные сечения трехмерной части. Как и во всех процессах быстрого прототипирования, детали строятся на платформе, которая регулирует высоту, равной толщине строящегося слоя. Дополнительный порошок осаждается поверх каждого затвердевшего слоя и спечен. Этот порошок катятся на платформу от мусорного ведра перед строительством слоя. Порошок поддерживается при повышенной температуре, так что он легко сливается при воздействии лазера. В отличие от SLA, специальные опорные структуры не требуются, потому что избыточный порошок в каждом слое действует как поддержка строительной части. С помощью металлического композитного материала процесс SLS затвердевает материал полимерного связующего вокруг стального порошка (диаметром 100 мкл) по одному нарезанку за раз, образуя деталь. Затем деталь помещается в печь при температуре, превышающих 900 ° C, где полимерное связующее сжигается, а часть проникает бронзой для улучшения его плотности. Процедуры сгорания и проникновения обычно занимают около одного дня, после чего выполняется вторичная обработка и отделка. Недавние улучшения в точности и разрешении, а также сокращение лестничных точек, минимизировало необходимость в вторичной обработке и отделке. SLS допускает широкий спектр материалов, включая нейлон, заполненный стеклом нейлон и множество металлических материалов.
Возможности
Тип материала: Порошок (полимер)
Материалы: Термопластики, такие как нейлон, полиамид и полистирол; Эластомеры; Композиты
Максимальный размер части: 22.00 x 22.00 x 30,00 дюйма.
Минь размера функции: 0,005 дюйма.
Мин толщины слоя: 0,0040 в.
Толерантность: 0,0100 в.
Чистота поверхности: Средний
Скорость сборки: Быстро
Приложения: Тестирование формы/приспособления, функциональное тестирование, быстрые схемы инструмента, менее подробные детали, детали с защелкими и живыми петлями, приложения с высоким теплом
ТОП
Точная литьевая литья и листовой металл - наши основные предприятия. Доставка инъекционного литья и производства контрактов в упаковке, бытовой технике, домашней автоматизации, автомобильных секторах и т. Д.
Когда вы выбираете FCE, вы получаете опытного партнера в течение всего производственного цикла, перенести свой продукт от концепции на реальность.
COMPANY NAME
|
Suzhou FCE Precision Electronics Co.,Ltd
|
BUSINESS TYPE
|
Manufacturer
|
MAIN PRODUCTS
|
Plastic Injection Mold, Prototype tool, Injection Molding Parts, Metal Stamping Die, Stamping Processing for Auto, Consumer Electronics, Appliance, Medical, Houseware…
|
CERTIFICATES
|
ISO 9001, IATF16949
|
QAULITY POLICY
|
Customer-centric, Action concurrent with words
|
1. Консалтинг 2. Инженерия 3. Прототипирование 4. Производство
Все в одном
Процесс плесени
Где хорошее качество из:
Планирование хорошего качества, управление проектами, рабочая процедура, проницаемость
Все в нашей крови
ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ
Высокая точная литье и листовой металл находятся в нашем ядре; Доставка контракта в упаковке, потребительских приборах, деловых машинах, домашней автоматизации, науке о жизни и автомобильной секторах. Когда вы выбираете FCE, вы получаете опытного партнера в течение всего производственного цикла, перенести свой продукт от концепции на реальность.
FCE предоставил ведущие в отрасли услуги литья инъекции, и мы продолжали развиваться и инвестировать в передовые технологии. Какими бы ни были ваши цели для вашего компонента или продукта, у нас есть опыт и оборудование для доставки. Наши возможности специалистов включают в себя маркировку и украшение в инспекте, литье из мульти-K, жидкое силиконовое каучук, обработку листового металла, специальную обработку, производство чистой комнаты и многое другое. И из-за нашего глобального охвата мы можем экономически эффективно искать материалы и индивидуальные решения, от концепции до реальности.
Мы используем наши навыки управления проектами для создания структурированного процесса фазового ворота. Это устанавливает ваши цели и ожидания и гарантирует, что у вас есть надзор и стимул для достижения положительного результата.
Инъекция Формованная, металлическая штамповка, обработка листового металла, обработка, заводы, сертифицированы по ISO 9001, IATF16949 . Силиконовое литье и литье под давлением, сертифицированное ISO13485